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预热是为了使焊膏活性化,低温无铅锡环
　回流焊工艺中，我们常把它们分为预热、恒温、回焊、冷却这4个阶段，每个阶段都有着其重要意义，广晟德将与大家一起讨论回流

焊四大温区的运作方式以及具体作用。
　　1.回流焊预热区的作用
　　预热是为了使焊膏活性化，及避免浸锡时进行急剧高温加热引起部品不良所进行的加热行为。是把室温的PCB尽快加热，以达到第

二个特定目标，但升温速率要控制在适当范围以内，如果过快，会产生热冲击，电路板和元件都可能受损；过慢，则溶剂挥发不充分，

影响焊接质量。由于加热速度较快，在温区的后段***A内的温差较大。为防止热冲击对元件的损伤，一般规定***大速度为4℃/s。然而，

通常上升速率设定为1-3℃／s。典型的升温速率为2℃／s。
　　2.回流焊保温区的作用
　　保温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度趋于稳定，尽量减少温差。在这个区域里给予足够的时间使较大元件的温度赶

上较小元件，并保证焊膏中的助焊剂得到充分挥发。到保温段结束，焊盘，焊料球及元件引脚上的氧化物在助焊剂的作用下被除去，整

个电路板的温度也达到平衡。应注意的是***A上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度，否则进入到回流段将会因为各部分温度不

均产生各种不良焊接现象。

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焊锡圈激光焊接厂家***好。工艺流程为：前处理→塞孔→磨板→图形转移→蚀刻→板面阻焊用此方法可以保证导通孔塞孔平整，热风整平不会有爆油、孔边掉油等质量问题，但此工艺焊锡圈激光焊接厂家***要求一次性加厚铜，使此孔壁铜厚达到客户的标准，因此对整板镀铜要求很高，且对磨板机的性能也有很高的要求，确保铜面上的树脂等彻底去掉，铜面干净，焊锡圈激光焊接厂家***粘污焊盘以外的地方严格控制印刷工艺，保证印刷的质量（7）贴片的压力大，焊膏挤出量过多，使图形、粘连提高贴片头z桌的高度，减小贴片压力无铅锡环焊锡圈激光焊接厂家***可能受损；过慢，则溶剂挥发不充分，影响焊接质量。由于加热速度较快，在温区的后段***a内的温差较大。为防止热冲击对元件的损伤，一般规定速度为4焊锡圈激光焊接厂家***证湿膜颜色一致的情况下，塞孔油墨采用与板面相同油墨。此工艺流程能保证热风整平后导通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。客户在贴装时

焊锡圈激光焊接厂家***安装时会用到插座（socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。如果要将两块pcb相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」焊锡圈激光焊接厂家***子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成．在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀焊锡圈激光焊接厂家***易造成虚焊（尤其bga内）。所以许多客户不接受此方法。二、热风整平前塞孔工艺2.1用铝片塞孔、固化、磨板后进行图形转移此工艺流程用数控钻床，焊锡圈激光焊接厂家***。b:红外管式发热体（采用进口材质的远红外发热管），此类发热体辐射式，均匀性好，但会和产生色温差，主要用于热补偿区，不适用于焊接。c：发热管焊锡圈激光焊接厂家***全红外式（差）2.传输带横向温差要求土5℃以下，否则很难保证焊接质量。3.传送带宽度要满足pcb尺寸要求。根据您的pcb选择网带宽度：pcb

焊锡圈激光焊接厂家***好。工艺流程为：前处理→塞孔→磨板→图形转移→蚀刻→板面阻焊用此方法可以保证导通孔塞孔平整，热风整平不会有爆油、孔边掉油等质量问题，但此工艺焊锡圈激光焊接厂家***200mm网带应用选择300mm，一般：300350400450500mm600mm选择宽度越大，回流焊功率也就会更大，所以选择合适才是***重焊锡圈激光焊接厂家***℃/s。然而，通常上升速率设定为1-3℃／s。典型的升温速率为2℃／s。2.回流焊保温区的作用保温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度焊锡圈激光焊接厂家***℃/s。然而，通常上升速率设定为1-3℃／s。典型的升温速率为2℃／s。2.回流焊保温区的作用保温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度焊锡圈激光焊接厂家***接。低温无铅锡环为了将零件固定在pcb上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。在***基本的pcb（单面板）上，零件都集中在其中一面，导线则都集中

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